その他

カップラーメンなどフィルムで包んだものを流すフィルムガイド。ここでも商品が途中で止まったり、詰まったりして、ちょこちょこ停止する「ちょこ停」が頻繁に発生する、という相談を多くいただきます。

マイクロディンプル処理®はフィルムに対しても効果を発揮します。商品がスムーズに流れ、「ちょこ停」を解消します。エンボス加工にも処理可能です。フィルムによる摩耗対策にはDLCコーティングとの併用もおすすめ致します。

DLCコーティングとは

杵&臼と同様の原理で、食品や錠剤など金型を使って形を作る工場から離型性が悪く困っているというお悩みを受けます。「型に商品がくっついて離れないため、次に型を押す時に綺麗な形にならなかったり割れてしまい、廃棄になってしまいます」と相談を受けました。

金型に対してマイクロディンプル処理®を施すことで、離型性がよくなり、生産性が向上したという評価をいただいております。

冷凍食品や麺などを流していく、金属で網状の形を作り接触面積を減らして離型性を高めるネットコンベア。ただ、粘着力が高い商品の場合、コンベアにくっついて離れないことが起きると悩んでいるお客様もいらっしゃいます。

冷凍ハンバーグの工場で「キャタピラ状のネットコンベアで熱を与えていますが、商品が離れずに2周目に突入。商品が焦げてしまい、焦げカスが他の商品に付着します」と相談を受けました。ネットコンベアはコーティングされているものも多いので、それが剥がれる心配もあります。

マイクロディンプル処理®により離型性がよくなります。コーティングの剥がれも心配いりません。

餃子の皮やパン生地、麺などをのばす際に使用されるローラー。生地がローラーに残っていると、次にのばす生地が切れてしまいますし、それを解消するためにラインを止めて生地を引っ張って直している、という工場も多いようです。

かす取りからは黒い摩耗粉が出てしまい商品に混入してしまう……というお悩みを抱えていらっしゃいます。

マイクロディンプル処理®はローラー自体の離型性を高めて、生地がくっつかないようにする処理です。生地が切れることがなくなり、かす取りが不要になったので摩耗粉の心配もなくなったという事例があります。