WPC処理®・DLCコーティングなどの金属表面処理は不二WPCへ

表面を強化すると同時に、摩擦摩耗特性を向上させます。自動車パーツに施すとその性能を格段にアップ。フリクションロスを極限まで減らし、パーツの寿命も数倍延長します。

微細粒子を高速度で投射し、金属表面に潤滑層を浸潤・形成することで摩擦・摩耗を低減。
高回転・高温域の環境下でも長時間効果を持続可能。

金属表面にナノレベルの薄膜をコーティングすることで、フリクション(摩擦抵抗)ロスを最高レベルで低減します。性能全体のレベルアップと長寿命化を実現します。

バルブリフタヘ短パルスレーザー加工のディンプル加工を行うことにより、動圧効果を高の低フリクション化を実現します。

エッジの無い非常に滑らかなディンプル（オイル溜り）か形成され 潤滑油を使用するパーツの摺動性を改善する事ができます。

86用強化ミッションASSY、64チタンリング、リン酸マンガン皮膜処理(パルホス処理)、ポルシェ964用('89～)アルミシリンダの再メッキサービスなどその他の加工も行っております。

微細なショットピーニング技術を用いた表面改質処理で、耐摩耗性、疲労強度、しゅう動性を向上させ、カジリ付きを軽減します。金属や樹脂など幅広い素材に適用可能で、製品の性能と耐久性を向上させます。

微細粒子を高速度で投射し、表面に二硫化モリブデンを拡散・付着させる処理です。これにより、摩擦係数を低減し、しゅう動性や耐摩耗性を向上させ、部品の寿命を延ばします。

金属表面にナノレベルの薄膜をつくることで、従来にない低摩耗係数の表面にすることができる技術です。摩擦熱の減少、焼き付き防止による耐久性の向上が期待できます。

膜内への異物混入を極限まで抑え、ダイヤモンドに近い高硬度を実現した高性能DLCコーティング。切削工具に適しており、切削面も綺麗で作業効率アップ、長寿命化。

ダイヤモンドの研磨剤を使って3D形状でもラッピング（磨き）ができる弊社独自の手法です。WPC処理®と一緒に処理すると一層滑らかな表面に！

超硬合金へのディンプル加工・刃物へのスリット加工など様々な用途があります。他にはできない微細加工を容易に行うことができます。

マイクロディンプル処理®とは、微粒子をもちいて超高速でショットピーニング（衝突法）を行い、表面改質処理をするもの。 「食品にあわせて目的に応じた表面形状を作る」ことで滑りなど各種お悩みを解決します。

ダイヤモンドの様な高硬度の皮膜により耐摩耗性が向上します。無潤滑での摺動性に優れ装着部品の寿命延長に最適です。
DLC-F&D※FDA認証　取得済み

ダイヤモンドの研磨剤を使って3D形状でもラッピング（磨き）ができる弊社独自の手法です。マイクロディンプル処理®と一緒に処理すると一層滑らかな表面になることで、より商品が滑りやすくなります。

食パンやフィルムなど刃物の力を吸収するものに対して、短パルスレーザー加工によって刃先に超微細なスリットを入れ、美しい断面を作りだします。